ಸೌದಿ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದಕರು +45°C ನಲ್ಲಿ ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಡೈನೊಂದಿಗೆ 98.2% PDI ಸಾಧಿಸಿದ್ದಾರೆ

ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಸಾರಾಂಶ

2024 ರಲ್ಲಿ ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾದ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು 1.3 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿತು, ಇದು ವಿಷನ್ 2030 ರ ಆಹಾರ ಭದ್ರತಾ ಆದೇಶವು 80% ಕೋಳಿ ಸ್ವಾವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ (GASTAT, 2024). ಈ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರ ಮೇಲೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಸಿಗೆಯ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ 45°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. 280,000 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ವಾರ್ಷಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಜ್ಯದ ಅಗ್ರ ಐದು ಸಂಯೋಜಿತ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಉತ್ಪಾದಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಅಲ್-ರಿಯಾದ್ ಫೀಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ (ಕ್ಲೈಂಟ್ ವಿನಂತಿಯಿಂದ ಹೆಸರು ಅನಾಮಧೇಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ), ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿತು: ಮೇ-ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ ಶಾಖ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕುಸಿಯಿತು, ಕಂಪನಿಯ ಆಂತರಿಕ ಮಾನದಂಡವಾದ ≥96% ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 91-92% PDI (ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ) ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2024 ರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ HYPM-ಸರಣಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಿತು. ಬೇಸಿಗೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲ 90 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಲುಗಳು 98.2% (±0.5) ನ ನಿರಂತರ PDI ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದವು, ಶಾಖ-ಪ್ರೇರಿತ ಉಸಿರುಗಟ್ಟಿಸುವ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದವು ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಬಳಸಿದ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮೂಲದ ಡೈಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸುಮಾರು 35% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದವು. ಈ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳು, ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪಡೆದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಹಿನ್ನೆಲೆ

ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾವು ತೀವ್ರವಾದ ಜಾನುವಾರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಉಷ್ಣ ಸವಾಲಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. 2024 ರಲ್ಲಿ ರಿಯಾದ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯವು 359,700 ಟನ್ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಮಾಂಸವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ ಎಂದು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಾಧಿಕಾರ ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ, ನಂತರ ಹೈಲ್ (295,000 ಟನ್) ಮತ್ತು ಕಾಸಿಮ್ (200,000 ಟನ್) ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ. ಫೀಡ್ ಒಟ್ಟು ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ 60-70% ರಷ್ಟನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರ್ಥಿಕ ವೇರಿಯಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್-ರಿಯಾದ್ ಫೀಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ ಮಧ್ಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದು, 42 ಒಪ್ಪಂದದ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಶರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು 3.0 ಮಿಮೀ ಪೆಲೆಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ನ್-ಸೋಯಾಬೀನ್ ಮೀಲ್ ಬೇಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕೂಲರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ 88°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮುಗಿದ ಪೆಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್‌ಗೆ ಮೊದಲು, ಕಂಪನಿಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾಲೋಚಿತ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಿತು: ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 38°C ದಾಟಿದಾಗ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇ ಆರಂಭದ ವೇಳೆಗೆ), ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಅನಿಯಮಿತವಾದವು, ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು 95°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಪೆಲೆಟ್ PDI ಕೃಷಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಫೀಡ್ ವ್ಯರ್ಥ ದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ 96% ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು.

ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಅಳೆಯಬಹುದಾದದ್ದಾಗಿತ್ತು. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕೋಳಿ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಉದ್ಯಮ ದತ್ತಾಂಶವು PDI ಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ 1% ಕುಸಿತವು ಪ್ಯಾನ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ವ್ಯರ್ಥದಲ್ಲಿ ಅಂದಾಜು 0.4-0.6% ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - PDI ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಲ್-ರಿಯಾದ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸುಮಾರು 1,100-1,700 ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಫೀಡ್ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸವಾಲು: ವಿಪರೀತ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವನತಿ

ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಕಿರಿದಾದ ಥರ್ಮೋಡೈನಮಿಕ್ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಮ್ಯಾಶ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 75-90°C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಡೈ ಎಕ್ಸಿಟ್ ತಾಪಮಾನವು 80-90°C ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 95°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಶಾಖ-ಲೇಬಲ್ ಜೀವಸತ್ವಗಳು (A, D, E, K) ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ (ಲೈಸಿನ್, ಮೆಥಿಯೋನಿನ್) ಉಷ್ಣ ಅವನತಿಯು ಅಳೆಯಬಹುದಾದಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ಕರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ನಡುವಿನ ಮೈಲಾರ್ಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಲೈಸಿನ್ ಅನ್ನು ಜೀರ್ಣವಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಅಪ್ಲೈಡ್ ಪೌಲ್ಟ್ರಿ ರಿಸರ್ಚ್, 2019).

ಅಲ್-ರಿಯಾದ್‌ನ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮೂರು ಸಂಯುಕ್ತ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು:

1. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೊರತೆ: 45°C ನಲ್ಲಿ ಒಳಬರುವ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯು ಕೌಂಟರ್‌ಫ್ಲೋ ಕೂಲರ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು, ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳು ಸುತ್ತುವರಿದಕ್ಕಿಂತ 5°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುರಿ ವಿಸರ್ಜನಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿತು. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಹೊರಬರುವ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳು ಉಳಿದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡವು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು.

2. ಡೈ ಥರ್ಮಲ್ ರನ್‌ಅವೇ: ನಿರಂತರ 45°C ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮೀರಿದೆ. ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲ 45 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು 95°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಇದು ಗಿರಣಿಯ PLC ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಿತು.

3. ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಜಾರುವಿಕೆ: ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವು ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಂಡೀಷನ್ಡ್ ಮ್ಯಾಶ್ ನಡುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ರೋಲರ್ ಜಾರುವಿಕೆ, ಡೈ ಮುಖದಾದ್ಯಂತ ಅಸಮ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಡೈ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ನಿವ್ವಳ ಫಲಿತಾಂಶ: ಪೆಲೆಟ್ PDI 91.2% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ (ASAE S269.4 ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗಿದೆ), ಹೊಲಗಳಲ್ಲಿ ಮೇವಿನ ವ್ಯರ್ಥವು ಸರಿಸುಮಾರು 2.8% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಥಾವರವು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು 15-20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಯಿತು. ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮೂಲದ ಜೋಳದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶದಿಂದ ಈಗಾಗಲೇ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ 3,500 ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗಂಟೆಗಳಿಂದ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ 2,200-2,500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೆ ಇಳಿಯಿತು.

ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಪರಿಹಾರ

ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಎರಡು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಘಟಕ ನವೀಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಯಿತು:

1. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ

ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ 1:12.5 ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ 3.0 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದೆ - ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಶರ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ (3.2% ಸೇರಿಸಿದ ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು 14.5% ಗುರಿ ನಂತರದ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ನ್-ಸೋಯಾಬೀನ್ ಮೀಲ್ ಬೇಸ್) ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಡೈ ವಸ್ತುವು X46Cr13 (DIN 1.4034 / ಚೈನೀಸ್ 4Cr13) ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು 1,050-1,080°C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 220-240°C ನಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೈ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಾದ್ಯಂತ HRC 52-54 ರ ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ, ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ಗನ್-ಡ್ರಿಲ್ಡ್ ಡೈ ಹೋಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ - ±0.02 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ CNC ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು - ≤15 μm ವ್ಯತ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದಿಂದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಸದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿತು. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ಡೈ ಮುಖದಾದ್ಯಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಏರಿಳಿತದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಡೈ ಹೋಲ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು 60° ನಲ್ಲಿ ಮೊನಚಾದ ಲೀಡ್-ಇನ್ ಚೇಂಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಪೆಲೆಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು (kWh/ಟನ್) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

2.0-2.2 ಮಿಮೀ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಕೇಸ್ ಆಳ ಮತ್ತು HRC 60-62 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ 20CrMnTi ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಪೂರೈಸಿತು. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು 1.2 ಮಿಮೀ ಗ್ರೂವ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು 0.8 ಮಿಮೀ ಗ್ರೂವ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕೊಬ್ಬಿನ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಮ್ಯಾಶ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹಿಡಿತವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು (SKF ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ಲೋರರ್-ವರ್ಗ ಸಮಾನ, 120°C ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) ಸಂಯೋಜಿಸಿತು, ಇದು ಬೇಸಿಗೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್ ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿತು. PTFE ಲಿಪ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್-ಶೈಲಿಯ ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲ್ ಫೈನ್ಸ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವೆಕ್ಟರ್, ಒಣ ಮ್ಯಾಶ್ ಕಣಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳನುಸುಳುತ್ತವೆ.

3. ಡೈ-ರೋಲರ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್

ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು 0.40 ಮಿಮೀ (±0.05 ಮಿಮೀ) ಡೈ-ರೋಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು, ಡೈ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತ ಆರು ಸಮಾನ ದೂರದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶೀತವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಯಿತು. ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತಕ್ಕಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತರದ ವಿವರಣೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ: 85°C ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, X46Cr13 ಡೈ ಸುಮಾರು 0.08-0.12 ಮಿಮೀ (ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ≈10.5 × 10⁻⁶/K) ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶೀತ ಅಂತರವನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಸೂಕ್ತ 0.28-0.35 ಮಿಮೀಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಈ ಪೂರ್ವ-ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನವು ಬೇಸಿಗೆಯ ರನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವು ಅತಿಯಾಗಿ ಅಗಲವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮ್ಯಾಶ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಎರಡೂ ನವೀಕರಿಸಿದ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ 90 ದಿನಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಜೂನ್-ಆಗಸ್ಟ್ 2025, ಗರಿಷ್ಠ ಬೇಸಿಗೆ) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಿಂದಿನ ಬೇಸಿಗೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಜೂನ್-ಆಗಸ್ಟ್ 2024) ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ (2024 ಬೇಸಿಗೆ) | ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ (2025 ಬೇಸಿಗೆ) | ಸುಧಾರಣೆ |

| ಸರಾಸರಿ PDI (ASAE S269.4) | 91.2% | 98.2% (±0.5%) | +7.0 ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಂಕಗಳು |
| ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ (ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿ) | 94-98°C | 85-89°C | -9°C ಸರಾಸರಿ |
| ಪೆಲೆಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತಾಪಮಾನ (ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ) | 36-40°C | 29-33°C | -7°C ಸರಾಸರಿ |
| ಶಾಖ-ಪ್ರೇರಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು (ತಿಂಗಳಿಗೆ) | 8-12 ಘಟನೆಗಳು | 0 ಘಟನೆಗಳು | 100% ನಿವಾರಣೆ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಶಾಖದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಕಡಿತ (ಚಳಿಗಾಲದ ವಿರುದ್ಧ) | -18% | -3% | 15 ಶೇಕಡಾವಾರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಚೇತರಿಕೆ |
| ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸೇವಾ ಜೀವನ (ಅಂದಾಜು, ಅಂದಾಜು) | 2,200-2,500 ಗಂಟೆಗಳು | 3,400-3,800 ಗಂಟೆಗಳು (ಅಂದಾಜು) | +52% ಅಂದಾಜು |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ (kWh/ಟನ್) | 18.7 | 17.2 | -8% |
| ಕೃಷಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮೇವಿನ ವ್ಯರ್ಥ (ವಿತರಿಸಿದ ಮೇವಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು) | 4.8% | 1.9% | -60% ಕಡಿತ |
| ಜಮೀನಿನ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ದಂಡದ ವಿಷಯ (<2 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ) | 8.5% | 1.7% | -80% ಕಡಿತ |

ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯೆಂದರೆ ಶಾಖ-ಪ್ರೇರಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಮೂಲನೆ. 2024 ರ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 25-35 ನಿಮಿಷಗಳ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು - ಡೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಮರುಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸೇರಿದಂತೆ - ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಿಂಗಳಿಗೆ ಅಂದಾಜು 15-20 ಗಂಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಕಳೆದುಹೋಯಿತು. 2025 ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಘಟನೆಗಳು ದಾಖಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಿವ್ವಳ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವು ಸರಿಸುಮಾರು 8% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಣೆಯು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡಿತು. ಕೃಷಿ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ದಂಡದ ಅಂಶವನ್ನು 8.5% ರಿಂದ 1.7% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾನ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ 280,000 ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕೃಷಿ ಮಟ್ಟದ ವ್ಯರ್ಥದಲ್ಲಿನ ಈ 60% ಕಡಿತವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಅಂದಾಜು 8,100 ಟನ್ ಫೀಡ್ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ - ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಫೀಡ್ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು $2.8 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (USDA GAIN ವರದಿ, 2024 ಸೌದಿ ಫೀಡ್ ವೆಚ್ಚದ ಮಾನದಂಡ).

ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ನಂತರದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನೀಡಿದರು:

ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದವು. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ನಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಳಜಿಯೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ರಿಂಗ್ ಡೈ - ಮೂಲದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ - 45°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆಯ ಕೂಲರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂಬುದು. ನಾವು ಸಾಧಿಸಿದ 98.2% PDI ನಮ್ಮ ಬೇಸಿಗೆಯ ಗುರಿಯಾದ 96% ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಮ್ಮ ಚಳಿಗಾಲದ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಯಿತು ಅಥವಾ ಮೀರಿದೆ. ಡೈ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾತ್ರ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಿತು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬೋನಸ್ ಆಗಿತ್ತು.
— ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು, ಅಲ್-ರಿಯಾದ್ ಫೀಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ (ಸೆಂಟ್ರಲ್ ರೀಜನ್ ಮಿಲ್)

ಕಂಪನಿಯ ಖರೀದಿ ನಿರ್ದೇಶಕರು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬೆಲೆಯು ಹಿಂದೆ ಬಳಸಿದ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 35% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೌದಿ ಬೇಸಿಗೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದರು. ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮ - ದೀರ್ಘ ಡೈ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ - 7.5 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಲಾಭವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿತು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಅಲ್-ರಿಯಾದ್ ಪ್ರಕರಣವು ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ನಿಖರ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗಲ್ಫ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಮೂರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ:

1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೈನ್ಸ್ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್: CNC ಗನ್-ಡ್ರಿಲ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಏಕರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ HRC 52-54 ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ X46Cr13 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳಿಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉಷ್ಣ-ಅರಿವು ಅಂತರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಡೈ-ರೋಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸರಿದೂಗಿಸುವುದು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಣಾಮದ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದು, ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿರುವ ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

3. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಏಕೀಕರಣ: ರಿಂಗ್ ಡೈ, ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಏಕೀಕೃತ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ - ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸರಕು ಡೈ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಉತ್ತರ ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಸರ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಅಲ್-ರಿಯಾದ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ: ಶೂನ್ಯ ಶಾಖ-ಪ್ರೇರಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ 98.2% PDI ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಡೇಟಾ ಮೂಲಗಳು: GASTAT ಜಾನುವಾರು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು 2024; IMARC ಗ್ರೂಪ್ ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ ಸಂಯುಕ್ತ ಫೀಡ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವರದಿ 2024; USDA GAIN ವರದಿ SA2024-0002; ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಅಪ್ಲೈಡ್ ಪೌಲ್ಟ್ರಿ ರಿಸರ್ಚ್ (2019) ಸಂಪುಟ. 28, ಸಂಚಿಕೆ 4; ASAE ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ S269.4; ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡೇಟಾ, ಜೂನ್-ಆಗಸ್ಟ್ 2025 ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅವಧಿ.