• 未标题-1

ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQ)

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆ
2mm ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿಂಗ್ ಡೈಗೆ 2mm ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಸೇರಿಸಬಾರದು?
ಉತ್ತರ: ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಭತ್ಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷವಲ್ಲ.

ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರಂತರ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 100 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸುಮಾರು 0.01–0.02 ಮಿಮೀ ದರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು 0.04–0.08 ಮಿಮೀ ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಉಡುಗೆ ಭತ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾಮಮಾತ್ರ 2mm ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ, ಉದ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಖಾನೆ ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ1.92–1.98ಮಿ.ಮೀ. ನೀವು ಪಡೆದ 1.94mm ಅಳತೆಯು ಈ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸೂಕ್ತ ಮಧ್ಯಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಾನದಂಡವೂ ಆಗಿದೆಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು & ಉತ್ತರಗಳು

Q1
ಇದರರ್ಥ ರಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲವೇ?
ಉತ್ತರ: ಖಂಡಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ.

1.94mm ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅನುಸರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು, ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿಯು ಬಳಸುತ್ತದೆನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM)ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 1.92–1.98 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, 10% ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಈ ಬ್ಯಾಚ್ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ ಮತ್ತು ಮೂಲ CMM ಮಾಪನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

Q2
ನಾನು ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಿಂಗ್ ಡೈಗೆ 2mm ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು?
ಉತ್ತರ: ಇದು ಜಾಗತಿಕ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಲ್ಲ.
ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು 2mm ನಾಮಮಾತ್ರ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ವೇರ್ ಅಲೋವೆನ್ಸ್ ಆದ್ಯತೆ ಚೀನಾ / ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ / ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ (ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆ) 1.92–1.98ಮಿಮೀ (ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) 30%–50% ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ (1200–1500 ಗಂಟೆಗಳು); ಜೀವನಚಕ್ರದುದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಏಕರೂಪತೆ (± 0.1mm); ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಶಕ್ತಿ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್ (5%–8%)
ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆದ್ಯತೆ ಕೆಲವು ಯುರೋಪಿಯನ್ ನಾಗರಿಕ / ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು 1.98–2.04ಮಿಮೀ (ಶೂನ್ಯ/ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್; ಉತ್ತಮ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನ (ಸರಿಸುಮಾರು 800 ಗಂಟೆಗಳು); ನಂತರದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ವೇಗವಾಗಿ ರಂಧ್ರ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಏಕರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು ± 0.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ

ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಉಡುಗೆ ಭತ್ಯೆ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು.

Q3
1.94mm ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಅಂತಿಮ ಗುಳಿಗೆಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ?
ಉತ್ತರ: ಪರಿಣಾಮವು ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿದ್ದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1. ಪೆಲೆಟ್ ವ್ಯಾಸ
ಅಂತಿಮ ಪೆಲೆಟ್ ವ್ಯಾಸ = ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ × ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ (1.03–1.08). 1.94mm ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು2.00–2.10ಮಿ.ಮೀ, ಫೀಡ್ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಸರಣೆ.
2. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು
ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈಗೆ ಮೊದಲ 100 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆ:ಯುರೋಪಿಯನ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಉಂಗುರ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸರಿಸುಮಾರು 5%–8% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
100 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ:ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 1.96–1.98 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಯುರೋಪಿಯನ್ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
200–800 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ:ನಮ್ಮ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ.
3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಲಹೆಗಳು

ಉಗಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ85–90°C, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು30–45 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು, ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು0.1–0.2ಮಿ.ಮೀ, ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಒಂದರಿಂದ ಒಂದರಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

Q4
ನಿಮ್ಮ ಉಂಗುರದ ಅಚ್ಚುಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆಯೇ?
ಉತ್ತರ: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಸರಣೆ.

ಚೀನೀ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಜಿಬಿ/ಟಿ 18674-2018"ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್" ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸ ≤3mm ಗೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 0.03mm ಎಂದು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿಯ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡ (1.92–1.98mm)ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ ಕಠಿಣ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

Q5
ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವೇ?
ಉತ್ತರ: ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
1
ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಸ್ವತಃ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:ಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 0.02 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಅವು ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ವ್ಯಾಸವು ನಾಮಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು.
2
ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ:ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್ ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಇನ್ಲೆಟ್ ಗೈಡ್ ಕೋನ್, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ರಿಲೀಫ್ ಕೋನ್. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಗೈಡ್ ಕೋನ್‌ಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಪೆಲೆಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
3
ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಲ:ವಿಭಿನ್ನ ಜನರು ವಿಭಿನ್ನ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಅಳತೆ ವಿಧಾನ

ಬಳಸಿ0.001mm ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಭೂಮಿಯ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿಶೇಷ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್. ಪ್ರತಿ ರಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 5 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಸೈಟ್‌ಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತರಲು ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬಹುದು.

Q6
ನನಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ 2mm ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉತ್ತರ: ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸೇವೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಯುರೋಪಿಯನ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತಾ ಮಾನದಂಡ (1.98–2.04ಮಿಮೀ), ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ3 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.

ಪ್ರಮುಖ ಟಿಪ್ಪಣಿ

ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸರಿಸುಮಾರು40%, ಸಮಗ್ರ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ (ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ ರಿಂಗ್ ಡೈ ವೆಚ್ಚ) ಸುಮಾರು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ25%, ಗುಳಿಗೆಯ ಗಡಸುತನ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸರಿಸುಮಾರು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ2%–3%. ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿದ ನಂತರ ನೀವು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

Q7
ಯಾವ ರಿಂಗ್ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ?
ಉತ್ತರ: ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಕಡಿಮೆ ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2mm ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚದ ಹೋಲಿಕೆ:

ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ
ಸೇವಾ ಜೀವನ:1,200 ಗಂಟೆಗಳು
ಉತ್ಪಾದನೆ:~1,200 ಟನ್ ಮೇವು
ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚ:~0.8 ಯುವಾನ್/ಟನ್
ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ
ಸೇವಾ ಜೀವನ:800 ಗಂಟೆಗಳು
ಉತ್ಪಾದನೆ:~800 ಟನ್ ಮೇವು
ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚ:~1.1 RMB/ಟನ್

ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯು ಸಮಗ್ರ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ25%ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯುವಾಗ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳು

ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ:

ಉಚಿತ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸದ ಅಳತೆ.

ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಚಿತ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮಾದರಿಗಳು

ಪೂರೈಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಹಕಾರಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಹಿಷ್ಣುತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-26-2026
  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: