ರಿಂಗ್ ಡೈ ಫೀಡ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್/ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಫೀಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಫೀಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸಿಡಿಯಬಹುದು ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ರಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನವು ಅಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾಗಿದೆ;
2. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಆರಂಭಿಕ ದರವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
3. ರಿಂಗ್ ಡೈ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
5. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ವಿಲಕ್ಷಣ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ, ಇತ್ಯಾದಿ.) ರಿಂಗ್ ಡೈ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏಕಮುಖ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ದಪ್ಪವಾದ ಮೋಲ್ಡ್/ರಿಂಗ್ ಡೈ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಫೀಡ್ ಗೋಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪಿಷ್ಟ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ದರವನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ತೆಳುವಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.1 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 2 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂಪನಿಯ ಗ್ರಾಹಕರಾಗಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿ（
TEL/Whatsapp : +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-11-2023