ರಿಂಗ್ ಡೈ ಉತ್ಪಾದನೆ

ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

(1) ಕೂದಲು ಭ್ರೂಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು
(2) ಆರಂಭಿಕ ದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
(3) ರಿಂಗ್ ಜಿಗ್ನ ಹೋಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಿ
(4) ಡೈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇನ್ಪುಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ
(5) ಡೈ ಹೋಲ್ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್
ರಿಂಗ್ ಡೈ ಚ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಂಗುರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಾಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಾಮ್‌ಫೆರಿಂಗ್ ನಂತರ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(6) ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಕೋನ
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
(7) ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
(8) ಸಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ, ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಲುಪಿಸಿ

ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಐದು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೊಗಸಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.

ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಬರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು ಎರಡನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಜ್ರದ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು ಮೂರನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ನಂತರ ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ನಾಲ್ಕನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಐದನೇ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನವು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅಂಡ್ ರೋಲರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ರಿಂಗ್ ಡೈ ರೋಲರ್ನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಫೀಡ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.