• 未标题-1

ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಮಿಲ್ ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ SZLH ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ 96.8% PDI ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ

ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಸಾರಾಂಶ

ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಕೋಳಿ ಸಾಕಾಣಿಕೆ ವಲಯವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದೆ, ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ವಧೆ ಸರಿಸುಮಾರುಜುಲೈ 2024 ರಲ್ಲಿ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ 6,376 ಟನ್‌ಗಳುಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಬ್ಯೂರೋ ಆಫ್ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ. 2013 ರಲ್ಲಿ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟಕ್ಕೆ ದೇಶ ಪ್ರವೇಶವು ಸಂಯುಕ್ತ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಕೃಷಿ ವ್ಯವಹಾರ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯಾದ್ಯಂತ ಆಧುನೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಕೃಷಿ ಕೇಂದ್ರವಾದ ಸ್ಲಾವೋನಿಯಾದಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಮಧ್ಯಮ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಗಳು 2000 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿವೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಅಸಂಗತತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತಿವೆ.

ಈ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆಕೃಮಿವಾ ಡೂಪೂರ್ವ ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಒಸಿಜೆಕ್ ಬಳಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಕುಟುಂಬ-ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಫೀಡ್ ತಯಾರಕ, ಇದು ತನ್ನ ಹಳೆಯ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮೂಲದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿತು.ಲಿಯಾಂಗ್ ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿ SZLH 508 ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ2025 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ. 12 ತಿಂಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಗಿರಣಿಯು ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ (PDI) ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿತು96.8%ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಷರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆಗಂಟೆಗೆ 6.2 ಟನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಡೈ-ಸಂಬಂಧಿತ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ35%ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಸಹ, ತಯಾರಕರ ಸ್ಪಂದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಿಖರ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಫೀಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಪ್ರಕರಣವು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

96.8%
ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ (PDI)
6.2 ಟಿಪಿಎಚ್
ಸ್ಥಿರ ಥ್ರೋಪುಟ್
35%
ಡೈ-ಸಂಬಂಧಿತ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿತ
120%
ಸೇವಾ ಜೀವನ ಸುಧಾರಣೆ

1. ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಕೋಳಿಗಳ ಆಹಾರ ಭೂದೃಶ್ಯ: ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳು

ದೇಶೀಯ ಕೋಳಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು EU-ಜೋಡಣೆಗೊಂಡ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಸಂಯುಕ್ತ ಮೇವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪಥದಲ್ಲಿದೆ. 2024 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಬ್ಯೂರೋ ಮಾಸಿಕ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ವಧೆ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ6,000 ಟನ್ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ— ಒಂದು ದಶಕದ ಹಿಂದೆ ದಾಖಲಾದ 3,000–4,000 ಟನ್ ಶ್ರೇಣಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ದೇಶೀಯ ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರ ಮೇಲೆ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿದೆ.

ಫೀಡ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸರಿಸುಮಾರುಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ 65–70%ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಚ್ಚದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಬಾಳಿಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಕೃಷಿ ಮಟ್ಟದ ಫೀಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನುಪಾತಗಳ (FCR) ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಬಾಳಿಕೆ ಅತಿಯಾದ ದಂಡಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ FCR ಅನ್ನು 3–5 ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ - ಇದು ಒಂದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಯುರೋಗಳಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕ್ರೈಮಿವಾ ಡೂ ಇರುವ ಸ್ಲಾವೋನಿಯಾ ಪ್ರದೇಶವು ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದ್ದು, ಹೇರಳವಾದ ಜೋಳ (ಜೋಳ), ಗೋಧಿ ಮತ್ತು ಸೋಯಾಬೀನ್ ಕೃಷಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಭೌಗೋಳಿಕ ಅನುಕೂಲವು ಸ್ಥಳೀಯ ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮೂಲದ ಧಾನ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಋತುಗಳ ನಡುವಿನ ತೇವಾಂಶದ ಏರಿಳಿತಗಳು - ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಥವಾ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

2. ಗ್ರಾಹಕ: ಕ್ರಿಮಿವಾ ಡೂ

ಕೃಮಿವಾ ಡೂ(ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಹೆಸರು ಅನಾಮಧೇಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) 2002 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸಂಯುಕ್ತ ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಒಸಿಜೆಕ್-ಬರಾಂಜಾ ಕೌಂಟಿಯ ಒಸಿಜೆಕ್‌ನಿಂದ ದಕ್ಷಿಣಕ್ಕೆ 15 ಕಿಲೋಮೀಟರ್ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಸರಿಸುಮಾರುವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 30,000 ಟನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಆಹಾರ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಸರಿಸುಮಾರು 60% ರಷ್ಟಿದೆ. ಇದರ ಗ್ರಾಹಕರ ನೆಲೆಯು ಪೂರ್ವ ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದಾದ್ಯಂತ 40+ ಗುತ್ತಿಗೆ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಬೆಳೆಗಾರರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಕೆಲವು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕರು ಕ್ರೊಯೇಷಿಯನ್ ಮತ್ತು ಬೋಸ್ನಿಯನ್ ಚಿಲ್ಲರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಈ ಗಿರಣಿಯು 2005 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಒಂದೇ ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. 2024 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಲೈನ್‌ನ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯು ಸುಮಾರು ಎರಡು ದಶಕಗಳ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ. ಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ವರದಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು,ಶ್ರೀ ಮಾರ್ಕೊ ಹೊರ್ವಾಟ್, ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿರುವ PDI:ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಸರಾಸರಿ 94% ರಿಂದ ಸರಿಸುಮಾರು88–90%, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಧಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಿನಿಶರ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.
ಅಸಮವಾದ ಡೈ ಉಡುಗೆ:ಮೂಲ ಡೈ ಮೇಲಿನ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದವು, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ4.8 ಮತ್ತು 5.5 ಟಿಪಿಹೆಚ್ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ.
ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡೈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು:ಡೈ ಬದಲಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು2,800–3,000 ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗೆ 5,000–7,000 ಗಂಟೆಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.
ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಏರಿಕೆ:ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಜೆಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪಾಲನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದವು.
"ನಾವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೇ ಇರಲು ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಠಿಣವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದೆವು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲಿನ ದಂಡಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದ್ದವು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾನ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವ ಬಗ್ಗೆ ಬೆಳೆಗಾರರಿಂದ ನಮಗೆ ದೂರುಗಳು ಬರುತ್ತಿದ್ದವು."

- ಶ್ರೀ ಮಾರ್ಕೊ ಹೊರ್ವತ್, ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್, ಕ್ರಿಮಿವಾ ಡೂ

3. ನಿರ್ಧಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

2024 ರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ರಿಮಿವಾ ಡೂ ತನ್ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಖರೀದಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದೆ:

01
ಗೋಧಿ ಸೇರ್ಪಡೆ ದರಗಳಲ್ಲಿ (15–30%) ಬದಲಾಗುವ ಕಾರ್ನ್-ಗೋಧಿ-ಸೋಯಾಬೀನ್ ಮೀಲ್ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ.
02
ಗಿರಣಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಾಗಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
03
ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸಮಯ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಲಭ್ಯತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ.

ಜರ್ಮನಿ, ಟರ್ಕಿ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕ್ರಿಮಿವಾ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರುಲಿಯಾಂಗ್ ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ನಿರ್ಧಾರವು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದೆ:

ಮನೆಯೊಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಯಾರಿಕೆ:ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆHRC 60–62 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನಮತ್ತು 1.2–1.5 ಮಿಮೀ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳ - ಡೈ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು.
ಕಸ್ಟಮ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್:ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಕ್ರ್ಮಿವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿತು1: 9.5ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಷರ್ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೇರ್-ಚಾಲಿತ ಪ್ರಸರಣ:SZLH 508 ನ ನಿಖರ-ನೆಲದ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೇರಿಯಬಲ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್-ಚಾಲಿತ ಪರ್ಯಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಜಾರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ - ವಿಭಿನ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ತಿಳಿದಿರುವ ಕಾಳಜಿ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು:ಪೋಲೆಂಡ್ ಮತ್ತು ರೊಮೇನಿಯಾದಲ್ಲಿನ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ವಿಸ್ತೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 96% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ PDI ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿವೆ.
ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಡೈ ವೆಚ್ಚ:ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ, ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ 5,500–6,500 ಗಂಟೆಗಳ ಡೈ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಪ್ರದರ್ಶಿತ ಅಂದಾಜುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಡೈ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.15–20% ಕಡಿಮೆಯುರೋಪಿಯನ್ ಮೂಲದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ.
ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
HYPM 508 ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಳಿ ಆಹಾರ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ 5–7 TPH ರೇಟಿಂಗ್ | 160 kW ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ | ರಿಂಗ್ ಡೈ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ: 508 ಮಿಮೀ

4. ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

SZLH508 ಅನ್ನು ಡಿಸೆಂಬರ್ 2024 ರಲ್ಲಿ ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು, ಜನವರಿ 2025 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿತು. ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ಹಿರಿಯ ಸೇವಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಇದ್ದರು.

ರಿಂಗ್ ಡೈ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

ಕ್ರ್ಮಿವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮೂಲದ ಜೋಳದ ತೇವಾಂಶವು ಋತುಗಳಲ್ಲಿ 13.0% ರಿಂದ 15.5% ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ - ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದೆ:

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ 4.0 ಮಿ.ಮೀ.
ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ 1: 9.5
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೈ ದಪ್ಪ 38 ಮಿ.ಮೀ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ 60–62
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳ 1.2–1.5 ಮಿ.ಮೀ.
ಡೈ ವಸ್ತು 40Cr ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ನಿರ್ವಾತ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

ದಿ1:9.5 ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಸಮತೋಲನವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: 96% PDI ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಷ್ಟು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಮ ಗೋಧಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ (15–25%) ಕಾರ್ನ್-ಗೋಧಿ-ಸೋಯಾಬೀನ್ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ, 1:9.0–1:10.0 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್

ಡೈ ಮುಖದಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡ್ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾದ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ - ಇದು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮತ್ತು ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಡೈ ಉಡುಗೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವ ವಿವರವಾಗಿದೆ.

5. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು: 12-ತಿಂಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದತ್ತಾಂಶ

ಜನವರಿಯಿಂದ ಡಿಸೆಂಬರ್ 2025 ರವರೆಗಿನ 12 ತಿಂಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಸರಿಸುಮಾರು5,800 ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳುಆರಂಭಿಕ ರಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ.

5.1 ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ (PDI)

ಹೋಲ್ಮೆನ್ NHP100 ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪೆಲೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು PDI ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು.

ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಸರಾಸರಿ PDI (%) ಶ್ರೇಣಿ (%)
ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ (3.0 ಮಿಮೀ) 97.2 96.5–97.8
ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಬೆಳೆಗಾರ (4.0 ಮಿಮೀ) 96.9 समानी ಕನ್ನಡ 96.2–97.4
ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಷರ್ (4.0 ಮಿಮೀ) 96.8 96.0–97.3
ಪ್ರಮುಖ ಸುಧಾರಣೆ:ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಷರ್ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ 96.8% ಸರಾಸರಿ PDI, ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.88–90% ಪಿಡಿಐಹಿಂದಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ದಾಖಲಾಗಿದೆ - ಸರಿಸುಮಾರು ಹೆಚ್ಚಳ7–9 ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಂಕಗಳು.

5.2 ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆ

ಗಿರಣಿಯ SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಗಂಟೆಯ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಷರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ (ಅತ್ಯಧಿಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನ):

ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ
ಸರಾಸರಿ ಥ್ರೋಪುಟ್ 6.2 ಟಿಪಿಎಚ್
ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನ 0.28 ಟಿಪಿಎಚ್
ಕನಿಷ್ಠ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ 5.6 ಟಿಪಿಎಚ್
ಗರಿಷ್ಠ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ 6.5 ಟಿಪಿಎಚ್

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತಂಡವು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು (4.5% ನಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಗುಣಾಂಕ) ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಥ್ರೋಪುಟ್ 15-20% ರಷ್ಟು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಇದು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

5.3 ಡೈ ವೇರ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ

ಡಿಸೆಂಬರ್ 2025 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿತ್ತು5,800 ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಂಟೆಗಳು. ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಮಾಪನಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು 0.08–0.12 ಮಿಮೀ ಸವೆತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಒಟ್ಟು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.6,500–7,000 ಗಂಟೆಗಳುಬದಲಿ ಮೊದಲು — ಸರಿಸುಮಾರು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ120%ಹಿಂದಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.

5.4 ದಂಡ ಕಡಿತ

ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಹಿಂದಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಎಸ್‌ಜೆಡ್‌ಎಲ್‌ಎಚ್ 508
ಸರಾಸರಿ ದಂಡಗಳು (%) 9.2% 3.1%
ಶ್ರೇಣಿ (%) 7.5–12.0% 2.5–4.0%

ದಂಡವನ್ನು 9.2% ರಿಂದ 3.1% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದು ತಕ್ಷಣದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾನ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇವು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವ ಬಗ್ಗೆ ಬೆಳೆಗಾರರ ​​ದೂರುಗಳು ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾದವು.70%ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ.

5.5 ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ (ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಪೆಲೆಟೆಡ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ kWh, ಪೂರಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ):

ಸೂತ್ರೀಕರಣ kWh/ಟನ್
ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ 17.8
ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಬೆಳೆಗಾರ 16.5
ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಷರ್ ೧೬.೨

ಈ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು 70–75°C ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವರ್ಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ.

6. ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ಶ್ರೀ ಮಾರ್ಕೊ ಹೊರ್ವಾಟ್ಕ್ರಿಮಿವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು, 12 ತಿಂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರು:

ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ
"ಗುಳಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯಂತ ಗೋಚರ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಈಗ ಚೀಲವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ, ಏಕರೂಪದ ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ - ನಾವು ಮೊದಲು ಸಾಗಿಸುತ್ತಿದ್ದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಬೆಳೆಗಾರರು ತಕ್ಷಣ ಗಮನಿಸಿದರು. ನಾವು ಪೂರೈಸುವ ಒಬ್ಬ ದೊಡ್ಡ ಸಂಯೋಜಕರು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ಗುಳಿಗೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಿವರವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನಗತ್ಯಗೊಳಿಸಿದೆ."
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕುರಿತು
"ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಜೋಳ-ಹೆಚ್ಚು ಚಳಿಗಾಲದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಗೋಧಿ-ಹೆಚ್ಚು ಬೇಸಿಗೆಯ ಆಹಾರಕ್ರಮಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿರಲಿ, ಯಂತ್ರವು ತನ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಎಂದರೆ ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಬಹುದು."
ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ಬೆಂಬಲದ ಕುರಿತು
"ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಮ್ಮ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ಪೂರ್ಣ ದಿನಗಳನ್ನು ಕಳೆದರು, ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ. ಅವರು ಸ್ಟೀಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಂಡಿಷನರ್ ಧಾರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಹಿಂದಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎಂದಿಗೂ ತಿಳಿಸದ ಡೈ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದರು. ಆರು ತಿಂಗಳ ಹಿಂದೆ ನಮಗೆ ಸಣ್ಣ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದಾಗ, ಬದಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ವೀಡಿಯೊ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದೊಂದಿಗೆ ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ 72 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿತು."

7. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: SZLH 508 ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಏಕೆ ನೀಡಿತು

ಕ್ರಿಮಿವಾ ಡೂನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಹಲವಾರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು:

ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತ: ಕ್ರಿಮಿವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾದ 1:9.5 ಡೈ ವಿವರಣೆಯು, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪೆಲೆಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿತು.
ನಿರ್ವಾತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್‌ನ ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೈ ಮುಖದಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಉಡುಗೆ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿರುವ ದೋಷವಾದ ಅಸಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಿಮಿವಾ ತನ್ನ ಹಿಂದಿನ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವಿಸಿದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೇರ್-ಚಾಲಿತ ಪ್ರಸರಣ: ಬೆಲ್ಟ್-ಚಾಲಿತ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ SZLH 508 ನ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್, ಏರಿಳಿತದ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು - ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ರನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುವ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೋಲರ್-ಡೈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: ಡೈ ಹೋಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಡೈ ಫೇಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡ್ ಗ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿತು. ಇದನ್ನು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಡೈ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಎರಡಕ್ಕೂ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ.

8. ತೀರ್ಮಾನ

ಕ್ರೈಮಿವಾ ಡೂ ಪ್ರಕರಣವು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮೂಲಕ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. SZLH 508 ಒಂದು96.8% ಪಿಡಿಐಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಫಿನಿಷರ್ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ, a6.2 TPH ಸ್ಥಿರ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಮತ್ತು ಎಡೈ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ 120% ಸುಧಾರಣೆಬದಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.

ಲಿಯಾಂಗ್ ಹೊಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಫೀಡ್ ಮೆಷಿನರಿಗಾಗಿ, ಈ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕಂಪನಿಯ EU ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ. ನಿಖರವಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆಯನ್ನು ಈ ಪ್ರಕರಣವು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ: ಹಾಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಕು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರನನ್ನಾಗಿ ಇರಿಸುವ ವಿಧಾನ.

ಕ್ರೊಯೇಷಿಯಾದ ಕೋಳಿ ಸಾಕಣೆ ವಲಯವು ತನ್ನ ಆಧುನೀಕರಣದ ಪಥವನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಮೇವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ, ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಕ್ರ್ಮಿವಾ ಪ್ರಕರಣವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನವು ಜನವರಿ ಮತ್ತು ಡಿಸೆಂಬರ್ 2025 ರ ನಡುವೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಂದರ್ಶನ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಹೋಲ್ಮೆನ್ NHP100 ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಡೆಸಿದ ಕ್ರ್ಮಿವಾ ಡೂ ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮಾಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ SZLH 508 ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಗ್ರಾಹಕ ಕಂಪನಿಯ ಹೆಸರನ್ನು ಅನಾಮಧೇಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-16-2026
  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: