ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಅವು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
1, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣ ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯು ಕೆಲಸದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣ ಅದು ಟ್ರಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಈ ದೋಷವು ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಬಾಗಿಲಿನ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ತಂತಿ ಮುರಿದುಹೋಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ವೈರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಟಾರ್ಟ್‌ಅಪ್ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟ್ರಿಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:ಹ್ಯಾಮರ್ ಮಿಲ್‌ನ ಬಾಗಿಲಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಂತಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವೈರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ.
2, ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಠಾತ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಠಾತ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರವೂ ಸ್ಥಗಿತವು ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
3, ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಶಿಯಾಗಿ ಬಿದ್ದಿವೆ.
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಸುತ್ತಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಆಹಾರ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ನಡುವಿನ ಅಸಂಗತತೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಂಪರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ.
ಪರಿಹಾರ:
(1) ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(2) ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕದ ದಿಕ್ಕು ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4, ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಪ್ರವಾಹವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಆಹಾರ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನ ನಡುವಿನ ಅಸಂಗತತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿಯೇ ವಸ್ತು ಬೀಳುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5, ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಳಪೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಸುತ್ತಿಗೆ ಸವೆತ, ಪರದೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರ, ಫ್ಯಾನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
6, ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ
ಬೇರಿಂಗ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
(1) ಎರಡು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟುಗಳು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ರೋಟರ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಮಿಲ್ ರೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.
(2) ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ, ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಹಳೆಯದಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
(3) ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಆಂದೋಲನ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಕ್ಷಣವೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿ:ಬ್ರೂಸ್
ದೂರವಾಣಿ/ವಾಟ್ಸಾಪ್/ವೀಚಾಟ್/ಲೈನ್: +86 18912316448
ಇ-ಮೇಲ್：hongyangringdie@outlook.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-01-2023
