ಹೊಸ ಉಂಗುರದ ಹೊಳಪು ಸಾಯುತ್ತದೆ
ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಅಥವಾ ಒರಟು ತಾಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೊಸ ಉಂಗುರ ಡೈಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಿಧಾನಗಳು:
•ರಿಂಗ್ ಡೈ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ರಿಂಗ್ ಡೈ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಬಳಸಿ.
•ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಫೀಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್ ಪದರವನ್ನು ಒರೆಸಿ, ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಂಗುರ ಸಾಯುವ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
•10% ಉತ್ತಮ ಮರಳಿನ, 10% ಸೋಯಾಬೀನ್ meal ಟ ಪುಡಿ, 70% ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಬೆರೆತು, ತದನಂತರ 10% ಗ್ರೀಸ್ ಅಪಘರ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, 20 ~ 40 ನಿಮಿಷ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಡೈ ಹೋಲ್ ಫಿನಿಶ್ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಉಂಗುರವನ್ನು ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಈ ಪ್ರಮುಖ ಮೊದಲ ಹಂತವನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ, ಉಂಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಂಡೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಕೆಲಸದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ಉಂಗುರ ಡೈ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್ ರೋಲ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಕೆಲಸದ ಅಂತರವು ಉಂಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.1 ಮತ್ತು 0.3 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಂಗುರ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಂಗುರ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊಸ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉಂಗುರ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಹಳೆಯ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ದೊಡ್ಡ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಸಣ್ಣ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ದೊಡ್ಡದಾದ ಗ್ರಾನ್ಯುಲೇಟ್ ಅಂತರ.
1. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಂಗುರದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸದಿರಲು ಅಥವಾ ಉಂಗುರ ಸಾಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳು ಡೈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪಂಚ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಕೊರೆಯಬೇಕು.
2. ಉಂಗುರ ಡೈ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗಲೆಲ್ಲಾ, ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಾಶವಾಗದ, ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕೋಲ್ಡ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಶೇಷವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಅಥವಾ ನಾಶವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಕೊಬ್ಬಿನ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ.
3. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಡೈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.