ಪೆಲೆಟೈಸರ್ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆಯ್ಕೆ

ಉಂಗುರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ

1. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ:ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ ಉಡುಗೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಹಿಸುಕುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ರಂಧ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ:ಕೆಲವು ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಅವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಡೈ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ.

3. ಬಿಗಿತ:ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬಹಳಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತದೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಠಿಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ. ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಸ್ಫೋಟದಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಹಾನಿಯೆಂದರೆ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಫೀಡ್ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.