ಫೀಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹೂವಿನ ಫೀಡ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

a)ಫೀಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಫೀಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಅಸಮಂಜಸ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

b)ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಜಲವಾಸಿ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರು ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ವಿಪರೀತ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ - ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಬದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಫೀಡ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಮತೋಲಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರಿಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ನಾವು ಈ ಮಿಶ್ರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಂಡಿಷನರ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಗಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಪಕ್ವತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹರಳಾಗುತ್ತಿರುವ ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಕ್ರಮಾನುಗತವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

c)ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ನಂತರದ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕಣ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರು -ಹರಳಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಲೋಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ರಿಟರ್ನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮರು ನಿಯಮಾಧೀನ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ನಂತರ ರಿಟರ್ನ್ ಯಂತ್ರ ಸಣ್ಣ ಕಣ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದರೆ, ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ಫೀಡ್ ಸೂತ್ರಗಳಿಗೆ "ಹೂವಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು" ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

d)ಉಂಗುರ ಡೈ ಅಪರ್ಚರ್ನ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಮೃದುತ್ವವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಅಸಮಂಜಸ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದಿಂದಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಅನುಭವಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಉಂಗುರ ಡೈಗಳು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಣಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.