1. ಪ್ರತಿಜೀವಕ-ಮುಕ್ತ ಯುಗದ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪಕ್ವವಾದ ನಂತರ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು. ಅದು ತುಂಬಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ. ಈ ಪ್ರಯೋಗದ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಜಾನುವಾರು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೆಲವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.
2.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು: ಕಾರ್ನ್, ಮೀನಿನ ಊಟ, ಉಪ್ಪು, ಮೆಥಿಯೋನಿನ್, ಥ್ರೆಯೋನಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಾರ್ನ್ ಅನ್ನು 11.0 ಮಿಮೀ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಕ್ವಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಣಗಳಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಡೀಷನ್ಡ್ ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60, 50, 40, ಮತ್ತು 30 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್‌ಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 7:1, 6:2, ಮತ್ತು 10:1 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 300 ಮಿಗ್ರಾಂ/ಕೆಜಿ ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹ ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅಂಶಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಫೀಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಕೆಲವು ಜೀವಸತ್ವಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
2.2 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು
ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2.3 ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು
೨.೩.೧ ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣ
ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಮೈಲೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪಿಷ್ಟಕ್ಕೆ ಅಮೈಲೇಸ್ ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಮೈಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅಯೋಡಿನ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಫಲಿತಾಂಶದ ಬಣ್ಣದ ಆಳವನ್ನು ಗಮನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಿಷ್ಟ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
2.3.2 ಫೀಡ್ ಗುಳಿಗೆಗಳ ಗಡಸುತನ
ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಗಡಸುತನದ ಮಾನದಂಡವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.
2.3.3 ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಸಹಿಷ್ಣುತಾ ಸೂಚ್ಯಂಕ
ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ರೋಟರಿ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 50r/min ನಲ್ಲಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಿರುಗಿಸಿ. ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು ನಂತರ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಉಳಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು m ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿ.
3. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
3.1 ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಫೀಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಭಾವ. ಈ ಪ್ರಯೋಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನ್, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಹಿಟ್ಟು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಪಕ್ವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹರಳಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರದ ಡೈ ಹೋಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸದಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಪೊರೆಯ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
3.2 ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಹಂತದ ಮೇಲೆ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಭಾವ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಸರಣಿಯ ನಂತರ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಪಿಷ್ಟ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಹಂತದ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅದೇ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಡೈ ಹೋಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಹಂತದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3.3 ಕಣಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳ ಧಾರಣ ಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಭಾವ. ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಸರಣಿಯ ನಂತರ, ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳ ಧಾರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
4. ತೀರ್ಮಾನ
ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಬಯಾಟಿಕ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಡೈ ಹೋಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸದಿಂದಲೂ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರೌಢ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ; ಅದೇ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ 65 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 6:1 ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-10-2024
