ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ 10 ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1. ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಭಾಗಶಃ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್; ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. (ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ).

2. ಬೇರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. (ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು)

3. ಜೋಡಣೆಯು ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಎತ್ತರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವಿದೆ, ಇದು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. (ಸಮತೋಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಜೋಡಣೆ)

4. ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ಅಸಮ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. (ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ)

5. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಶಬ್ದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ)

6. ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. (ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ)

7. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. (ಒಂದು ಅವಧಿಗೆ ಓಡಬೇಕು)

8. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೇವವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಸಹಜ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

9. ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಚಾಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಯು ದೃಢವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. (ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ)

10. ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಬಾಲವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ. (ಬಲವರ್ಧನೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ)