ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ 10 ತೊಂದರೆಗಳು

1. ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧ, ದುಂಡಗಿನಿಂದ, ಭಾಗಶಃ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮಾತ್ರ; ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. (ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಒತ್ತಡ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ).

2. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. (ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು)

3. ಜೋಡಣೆ ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವಿದೆ, ಇದು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. (ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಜೋಡಣೆ)

4. ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಂದರಿನ ಅಸಮ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. (ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ)

5. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಶಬ್ದವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. (ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ)

6. ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಮೊದಲು ನೆಲ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಬೇಕು. (ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಂಗುರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ)

7. ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೇರ್‌ಗಳ ಧರಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಗೇರ್‌ಗಳ ಬದಲಿ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. (ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಓಡಬೇಕಾಗಿದೆ)

8. ಉದ್ವೇಗ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಸಹಜ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

9. ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಚಾಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರಚನೆಯು ದೃ firm ವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. (ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ)

10. ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಬಾಲವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. (ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ)