CE ಅನುಮೋದಿತ ಹಾಟ್ ಸೇಲ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಆಫ್ ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಎರಕದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ
2 ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಳಸಿ, ರಂಧ್ರವು ಒಂದು ಬಾರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನೋಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
3 ಅಮೇರಿಕಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಓವನ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಎರಡು ಬಾರಿ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
4 ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಆರ್&ಡಿ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ, ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಡೈ-ಮೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು (ಆರಂಭದಿಂದ ಮುಗಿಸುವವರೆಗೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಲವು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾನು ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಪೆಲೆಟ್ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಪೆಲೆಟ್ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು. ಅಚ್ಚುಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಾಳಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಖಾಲಿ: ಉಕ್ಕನ್ನು ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲ್ಯಾಥ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಡೈ ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ತಣಿಸಲು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ: ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅಂತಿಮಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೃತ್ತಿಪರರು ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ HRC ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇದು ನಿಗದಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.